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青岛抛丸机厂家简述除尘设备故障?该如何解决

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青岛抛丸机厂家简述除尘设备故障?该如何解决

发布日期:2019-01-08 作者: 点击:

一、抛丸机厂家的除尘设备的提升阀一直跳停分析

①储气罐与提升阀之间的油水分离器因压缩空气脏造成滤芯堵塞;

②提升阀长时间运行后,密封件磨损,造成压缩空气泄露,致使供气不足。

二、除尘设备布袋破损原因

一是反吹系统的喷嘴不正,造成反吹偏斜;另一方面是反吹压缩空气压力偏大。

 解决措施:

1 )喷射系统的改造成本高,周期长,不能在正常维护周期内完成。

2 )反吹时压缩空气的压力控制在0.25 MPa至0.35 MPa之间,这样布袋上的灰可以被去除。如果压力太高,布袋的使用寿命会受到影响。通过观察除尘器入口和出口压差的变化,可以调节除尘器入口和出口的压差,使压差在控制要求范围内(设计压差& lt1700帕)。

3 )调整吹气程序,将吹气脉冲宽度从150毫秒改为250毫秒,以减少吹气力和布袋磨损。由于在正常启动条件下无法更换袋子,对袋子的严重损坏不仅会导致周围袋子中的材料堆积和无法正常使用,还会造成过多的灰尘排放和环境污染。此外,布袋备件的成本也很高。这种处理不仅节约了成本,保持了设备的正常运行,延长了布袋的使用寿命,而且很好地保护了环境。

抛丸机厂家

三、除尘效果不佳,排放粉尘浓度超标,出口冒灰,粉尘排放量大,可从以下几个方面查找原因:

( 1 )新安装的清洁滤袋在开始使用时具有较大的孔径和较高的灰尘通过率,这还没有达到好的过滤状态,并且具有较大的灰尘排放。随着过滤的进行,灰尘积聚在滤袋的外表面上,形成灰尘层,这使得滤袋外表面上的孔隙变小,并提高了除尘效率。“灰尘过滤”的作用可以去除99 %以上的细小灰尘。因此,连续使用一个月后测量脉冲袋式除尘设备的除尘效率更加准确。

( 2 )检查滤袋安装是否正确。普通脉冲袋式除尘设备依靠缝制在滤袋口的弹性膨胀环将滤袋压入花盘的孔中,并通过花盘严格区分中箱体的集尘室和上箱体的洁净室。如果滤袋口的弹性膨胀环与花盘的孔不完全配合,将出现间隙,这将导致含尘空气直接流入清洁空气室,灰尘从排气筒出口流出。你可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况,发现缝隙要严密密封。在脉冲袋式除尘设备的安装过程中,滤袋的安装质量是监督检查的重点之一。炼铁厂对滤袋的安装进行了改进和优化:每个花板孔上方焊接一个套圈,套圈高度为30毫米,与花板孔同心,缝合在滤袋口的单层弹性膨胀环安装在套圈内壁附近,这不仅保证了滤袋的安装高度水平和密封,而且使滤袋的安装和拆卸更加容易。

( 3 )损坏的滤袋将导致含尘气流直接从外部排出,灰尘将从除尘器后面的排气管出口排出。对于离线除尘的大型脉冲袋式除尘设备,可采用以下方法确定破损袋的位置:通过手动操作一次清洁一个隔室的灰尘,一次关闭一个隔室的出气阀,并观察出气口的出口。当装有破损袋子的隔间停止过滤时,通风口的出口将不再排放灰尘,因此可以确定哪个隔间有破损袋子。如果只有几个滤袋受损,用铁盖密封花盘的孔可以确保排出的灰尘浓度达到标准。当需要更换滤袋时,建议同时更换同一除尘器的所有滤袋,以确保每个滤袋具有相同的阻力。如果只能更换几个滤袋,新滤袋的口部应该被封闭,并埋在灰尘中几天,以增加新滤袋的阻力,使新滤袋的阻力接近旧滤袋。

( 4 )对于进气通道和出气通道仅由隔板隔开的吸尘器,有必要检查中间隔板是否紧密焊接。如果中间隔板有焊缝或间隙,入口空气中的高浓度灰尘将流入出口空气通道,导致排气筒出口处的灰尘排放。确保中间隔板的焊接质量,并将进气通道与出气通道完全分开,是除尘器制造和安装过程中质量检查的另一个关键点。


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